尼龙属于聚酰胺材料，加工温度普遍很高，改性挤出的时候，螺杆内部260-290℃高温环境下，分子链很容易发生热氧化降解，直接表现就是物料黄变、制品颜色加深，严重的时候力学强度下降。普通抗氧剂经常出现高温析出，表面喷霜，影响后道喷涂、粘合。
抗氧剂1098是专门针对尼龙体系开发的受阻酚类主抗氧剂，分子结构与尼龙相容性优秀，高温加工条件下挥发少，不容易出现析出喷霜问题，很适合PA6、PA66改性造粒工序。
实际生产当中，大多不单独使用1098，常和抗氧剂1010、亚磷酸酯辅助抗氧剂626搭配组成复合抗氧体系。1098负责加工过程热稳定，626捕捉加工产生的过氧化物，三者协同，既抑制挤出时黄变，又提升后期制品长期热老化性能。
参考添加比例：单份1098一般添加0.2-0.5%；复配体系总抗氧添加量控制在0.3-0.8%区间，根据改性配方、玻纤填充比例做调整。玻纤填充越高，热氧老化风险越大，抗氧体系需要适当提高用量。
储存方面，抗氧剂1098粉体注意防潮，保持包装密封，存放阴凉干燥仓库，避免受潮结块影响分散效果。
做尼龙改性的厂家，可以申请样品上机实测，对比不同复配方案的抗黄变效果，需要技术资料可索取对应产品TDS与MSDS。